Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-06-06 Origen:Sitio
En la actualidad, con la amplia gama de aplicaciones demáquina de envases de leche en polvoFabricantes, para satisfacer las necesidades de los usuarios para varios envases de polvo, se ha lanzado una máquina de envasado de polvo multifuncional en el mercado, que también es un equipo de empaque comúnmente utilizado por muchos fabricantes de polvo y polvo. Adopta el método de diseño y alimentación de tornillos de Auger, que tiene las ventajas de la velocidad de envasado rápido y la alta precisión. También es simple y conveniente de operar, lo que mejora enormemente la eficiencia del empaque y la calidad del envasado de las empresas, por lo que es más popular entre los usuarios.
Los usuarios deben prestar atención al mantenimiento y mantenimiento de la máquina de envasado de polvo después de su uso, para garantizar el funcionamiento estable del equipo y prolongar el ciclo de vida, reduciendo así el costo de la empresa y brindando más beneficios a la empresa. en. El mantenimiento generalmente requiere que los ingenieros de mantenimiento de equipos profesionales funcionen. En el trabajo de mantenimiento, se deben prestar atención a los siguientes aspectos.
Primero, trabajo de lubricación.El personal de mantenimiento del equipo debe lubricar regularmente las mallas del engranaje, los agujeros de llenado de aceite del rodamiento con asientos y las partes móviles de la máquina de embalaje de leche con aceite para lubricación. El reductor tiene estrictamente prohibido correr sin aceite. Al agregar aceite lubricante, tenga cuidado de no colocar el tanque de aceite en la correa giratoria para evitar el deslizamiento y la pérdida o el envejecimiento prematuro de la correa y el daño.
Segundo, en términos de mantenimiento,Antes de usar la máquina de embalaje de leche en polvo, es necesario verificar los tornillos de todas las partes, y no debe haber flojedad. De lo contrario, afectará la rotación remota normal de toda la máquina. Para garantizar la limpieza de la caja de control eléctrico y las terminales de cableado para evitar fallas eléctricas, después de que la máquina se apaga, los dos cuerpos de sellado de calor deben estar en posición abierta para evitar que los materiales de envasado se escalonen.
Tercero, trabajo de limpieza.En términos generales, después del cierre, la parte de medición debe limpiarse a tiempo, y el cuerpo de sellador de calor debe limpiarse con frecuencia para garantizar que las líneas de sellado del producto envasado terminado estén claras. Para prolongar su vida útil, es necesario limpiar el polvo en la caja de control eléctrico con frecuencia para evitar fallas eléctricas como cortocircuito o mal contacto.
Solo manteniendo y manteniendo científicamente científicamente la máquina de envasado de leche en polvo puede desempeñar un papel mejor y tener una vida útil más larga.