Lineas WILPAC para detergentes y limpieza del hogar: ensacado sin polvo y llenado liquido anticorrosion
Los productos de limpieza se compran cada semana, asi que la sala de envasado trabaja al ritmo del comercio minorista y rara vez se detiene mucho tiempo para mantenimiento. Dos productos muy distintos comparten la misma nave. El detergente en polvo es higroscopico, abrasivo y muy pulverulento, de modo que una bolsa mal sellada se apelmaza en el almacen y un cabezal que pierde producto cubre la linea entera en minutos. El detergente liquido es una salmuera concentrada de tensoactivos, perfume y enzimas que ataca el acero al carbono, hincha las juntas de nitrilo estandar y espuma con violencia en cuanto cae en la botella. Los minoristas anaden una tercera exigencia: contenido neto exacto, ninguna fuga en el palet y un par de tapon que el consumidor pueda abrir pero que el transportista no afloje.
En la parte de polvo, WILPAC fabrica maquinas verticales de formado, llenado y sellado alimentadas por un sinfin servo de dos fases, caudal rapido y ajuste lento, con pesaje por celulas de carga y corte dentro del mas menos uno por ciento del objetivo en una bolsa de tres kilogramos. Una campana de aspiracion en las mordazas de sellado evacua el aire desplazado lejos del film para que no quede polvo atrapado en la soldadura, la causa mas frecuente de fugas en bolsas de detergente. Una vibracion controlada compacta el producto antes del sellado, y un juego de formado con fuelle, asa precortada por laser y muesca de desgarro entrega un envase listo para el lineal. Una verificadora de peso rechaza las bolsas fuera de tolerancia, un detector de metales protege la marca y una impresora de chorro de tinta aplica lote y fecha. La misma plataforma produce recargas de 400 gramos a un kilogramo cambiando el tubo de formado y el sinfin dosificador.
En la parte liquida la linea emplea piezas en contacto con el producto de acero inoxidable 316L con juntas de PTFE y EPDM, y llena desde el fondo de la botella para controlar la espuma. El llenado volumetrico por piston maneja el gel viscoso, mientras que un caudalimetro masico aporta la precision que exige un envase de cinco litros. Despues las botellas pasan por un sellador por induccion, un cabezal de taponado con par controlado que registra el par aplicado en cada tapon y una estacion de vision que rechaza tapon ausente, etiqueta torcida o goteo visible en la base. Las recargas se llenan por la boquilla en una estacion independiente, con insercion de boquilla, prueba de estanqueidad por compresion y encajado. Las piezas de formato de cambio rapido llevan la misma linea de una botella de 750 mililitros a un garrafon de tres litros en un turno.
Un unico controlador gobierna toda la nave, retiene las llenadoras cuando la encajadora se bloquea y separa los datos de receta de polvo y de liquido, de modo que un cambio de produccion nunca mezcle una formula con cloro en un producto para proteger el color. Los circuitos de limpieza en el lugar, la trazabilidad por codigo impreso, los informes de consumo y eficiencia y el diagnostico remoto son de serie. WILPAC suministra piezas en contacto resistentes a la corrosion, perfiles de llenado antiespuma, una opcion de proteccion contra explosiones para polvos combustibles y formacion de operarios, y acompana a fabricantes de detergentes y productos de limpieza de Europa, Oriente Medio, Africa, America Latina y el Sudeste Asiatico.
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