Lineas WILPAC para piezas de automocion: proteccion antioxidante VCI y encajado amortiguado para exportacion

Una pieza de automocion viaja mas lejos que la mayoria de los bienes de consumo y se juzga mucho antes de montarse. Un disco de freno sale de fundicion con una superficie mecanizada que empieza a oxidarse en pocas horas con aire humedo. Un rodamiento no tolera una sola particula. Una junta de caucho no debe quedar aplastada por su propio embalaje, y un kit de recambio debe llegar con cada tornillo, clip y junta en la misma caja, o el taller devuelve el envio completo. Los distribuidores anaden una cuarta exigencia: la etiqueta de la caja, el codigo de barras y la referencia impresa en la bolsa deben coincidir, porque un desajuste en un sistema de gestion de almacen cuesta mas que la pieza.

WILPAC construye lineas que reunen tres tareas de proteccion en un solo flujo. Las piezas metalicas pasan por una estacion de ensacado con film VCI, donde la bolsa de atmosfera controlada libera vapor inhibidor sobre la superficie mecanizada y la protege hasta veinticuatro meses, incluidas las semanas de travesia maritima. La bolsa se evacua a un nivel prefijado y se sella, y se anade una bolsa desecante para rutas tropicales. Las piezas plasticas y pintadas saltan la etapa VCI y pasan directas al acolchado, donde se conforman y cargan insertos de espuma EPE, panal de papel o pasta moldeada. Las piezas pesadas como discos y bujes se apilan con separadores y protectores de esquina, de modo que una pila de cajas pueda duplicarse en un contenedor sin que la capa inferior se deforme.

La verificacion es la parte que mas preguntan los clientes. Una estacion de vision lee la referencia impresa en la bolsa y la compara con la referencia codificada en la etiqueta de la caja, y la encajadora no libera la caja si ambas difieren. El control de peso intercepta un kit al que le falta un tornillo o una junta mucho antes de llegar al concesionario. Una etiquetadora de impresion y aplicacion genera codigos GS1-128 y DataMatrix con lote, fecha y numero de serie, y cada caja se escanea en el controlador de linea, que construye un registro completo de trazabilidad desde el lote de materia prima hasta el palet de expedicion. Cuando el cliente prepara cajas mixtas, la linea clasifica por referencia y genera una lista de picking por palet, de modo que un palet solo contiene las referencias pedidas por un distribuidor.

Un unico controlador gobierna toda la nave, retiene las ensacadoras cuando el paletizador esta lleno y guarda una receta de formato por referencia, de forma que un cambio de serie tarda minutos y no un turno. El cambio es sin utillaje en las piezas principales de formato, y la misma linea trata un disco de 200 milimetros y una seccion de escape de 600 milimetros. El consumo de energia, el uso de film y las paradas se informan por turno. WILPAC suministra ejecuciones en inoxidable y acero pintado, opciones antiestaticas para modulos electronicos y formacion de operarios, y acompana a fabricantes de piezas de automocion y kits de recambio de Europa, Oriente Medio, Africa, America Latina y el Sudeste Asiatico.