WILPAC Líneas de embalaje para electrodomésticos: cajas reforzadas y amortiguación moldeada para exportación
Un frigorífico o una lavadora sale de fábrica dentro de una caja que debe resistir el apilado en contenedor, una elevación con grúa, un tramo ferroviario y la caída final de la entrega. Las reclamaciones por daños en la exportación de electrodomésticos rara vez se deben al aparato: proceden de una caja que perdió resistencia a la compresión con humedad ambiental, de una amortiguación que se comprimió hasta el tope o de una esquina que cedió al primer impacto. Por eso los ingenieros de embalaje tratan caja y amortiguación como un solo sistema, definido junto con el patrón de paletizado y el plan de carga del contenedor.
WILPAC construye sus líneas de electrodomésticos alrededor de ese sistema. Una formadora de cajas reforzadas conforma cajas de doble o triple corrugado con solapas inferiores reforzadas y las encinta por cuatro caras. Las cantoneras o protecciones de esquina de nido de abeja se insertan antes de bajar el aparato mediante transferencia por vacío o pinzas. Las almohadillas moldeadas de EPE o EPP, preformadas para el alojamiento del compresor y el marco de la puerta, se colocan arriba y abajo. El kit de accesorios, con cable, manual, tornillos y tubo de desagüe, se embolsa y se cuenta en una estación de conteo por peso, y luego se deposita en su compartimento. Las líneas para pequeños electrodomésticos ejecutan la misma secuencia a mayor cadencia, con una estación de embolsado del aparato y una funda retráctil o estirable para la presentación en tienda.
La protección se demuestra, no se supone. Cada nueva referencia se somete a ensayos de caída, vibración y compresión como bulto completo, y después la línea se ajusta para reproducir exactamente ese bulto. Unas células de carga bajo las estaciones de amortiguación detectan una pieza ausente, una estación de visión comprueba la presencia de cantoneras y la posición de la etiqueta, y el pesaje en línea detecta un kit incompleto antes del precinto. En electrónica se dispensan automáticamente bolsas antiestáticas y tarjetas indicadoras de humedad, y la estación de sellado registra temperatura y tiempo de permanencia de cada caja.
Un solo controlador coordina formación, amortiguación, precinto, etiquetado y paletizado, y frena las estaciones anteriores cuando la cola del paletizador está llena, para que ninguna caja espere en el transportador lo suficiente como para deformarse. La correspondencia por código de barras vincula el número de serie del aparato con la etiqueta de la caja y el identificador de palet, lo que hace que una retirada o una reclamación sea trazable hasta una hora concreta de producción. Los patrones de paletizado se calculan a partir de las dimensiones de la caja y del ancho interior del contenedor, y el informe de apilado indica al cargador qué patrón aplicar en una carga mixta. Las recetas de cambio de formato se guardan por modelo: pasar de una caja de frigorífico de 60 cm a una caja de microondas es una llamada de receta, no una reforma mecánica. WILPAC pone la línea en marcha con los datos de ensayo de caída del propio cliente y la acompaña con diagnóstico remoto.
Anterior